食用油精炼设备是将毛油（初榨油）（实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）提纯为符合国标标准食用油的核心成套装置，能去除毛油中的磷脂、游离脂肪酸、色素、异味物质等杂质，缇升油品品质、延长保质期并满足食用要求。志乾精炼设备设备广泛适用于菜籽油、核桃油、大豆油、玉米油、花生油、茶籽油、棉籽油、棕榈油及动物油脂（如猪油、牛油）等多种原料油的加工。

精炼工艺流程：

1,脱胶（Degumming）原理：利用磷脂等胶质在水中不可溶的特性，通过加水或酸进行水化处理，使其形成水合物沉淀析出。设备：脱胶罐、搅拌系统、离心分离机。

2,中和（Neutralization）化学精炼：加入碱（NaOH）中和游离脂肪酸，生成皂脚后通过离心分离去除。优势：可同步去除部分色素、金属离子和磷脂。

3,脱色（Bleaching）方法：使用活性白土、活性炭等吸附剂，在加热与真空条件下吸附胡萝卜素、叶绿素等色素。作用：缇升油品透明度与色泽，同时去除残留磷脂与氧化物。设备：脱色罐、真空系统、叶片过滤机。

4,脱臭（Deodorization）目的：去除低分子醛、酮、游离脂肪酸等导致异味的挥发性物质。工艺：在高温（220–260℃）、高真空（≤3毫巴）条件下通入直接蒸汽，实现汽提蒸馏。设备：脱臭塔、蒸汽喷涉系统、真空机组、热交换器。

5,脱蜡/冬化（Optional）

针对米糠油、玉米油等含蜡较高的油种，通过低温结晶、过滤去除蜡质，防止低温浑浊。

精炼设备配置方案：

1,小型/实验级，日产1-10吨，特点，间歇式、投资低、操作灵活、人工参与多，配置间歇式精炼罐（一罐多用），搭配小型离心机、过滤机,适用于小油坊、特种油脂、研发中心

2,中型/连续式，日产30-200吨，特点，连续/半连续生产、自动化程度高、性价比高，配置各工段独立连续设备（如连续脱胶离心机、连续脱色塔、半连续脱臭塔）适用于中型油厂、来料加工厂

3,大型/全连续式日产200吨以上，特点全连续自动化、能耗低、产量大、稳定性基高，配置全连续生产线，大型碟式离心机、连续脱色塔、软塔脱臭系统、高度集成的DCS控制系统,适用于大型油脂集团、新建大型项目

对于投资者而言，在选择设备时应综合考量原料类型、生产规模、环保要求、投资预算与售后服务能力，选择志乾机械能提供全套解决方案（含工艺设计、设备制造、安装调试、人员培训）的供应商。

大型连续式精炼设备,食用油厂生产线设备,葵花籽油脱胶脱酸脱水机

大型连续式精炼设备,食用油厂生产线设备,葵花籽油脱胶脱酸脱水机