气体保护焊是 “性价比之选”，适合常规、中厚、低精度要求的场景；激光焊是 “精度优先之选”，适合薄壁、精密、高要求的高端制造场景。若需兼顾两者优势，可考虑激光 - 气体保护复合焊（如高铁车体、厚壁不锈钢容器）。

电源与控制系统

保持电源机箱通风口清洁（每周用吸尘器清理灰尘），避免散热不良导致过载保护触发或元件老化。

检查电缆接头（焊枪电缆、地线夹）是否松动或氧化，氧化层需用砂纸打磨，松动会导致电弧不稳、电流波动。

日常操作与保养

工作前确认接地可靠（接地电阻≤4Ω），避免触电或设备故障。

停用超过 1 周时，需放空气管内残留气体，防止 moisture （水分）在管内凝结（尤其南方潮湿地区），避免焊缝产生气孔。

铝合金焊接后，需及时清理送丝系统残留的铝屑，防止铝氧化皮堵塞导管或磨损部件。

气体保护焊激光焊加工核心原则

电源和控制系统维护的核心是 “防过热、防氧化、防松动”，日常操作中若发现电弧不稳、参数跳变、异响或异味，应立即停机检查，避免小故障扩大为设备大修。建议建立维护台账，记录清洁、校准、更换部件的时间及状态，确保追溯性。